Tá dea-fheidhmíocht meaisínithe ag an gcineál seo seafta. In iarratais phraiticiúla, níl aon porosity nó lochtanna eile aige, mar sin ní hamháin go bhfuil dearbhú cuma maith aige, ach tá feidhmíocht den scoth aige freisin.
Tá go leor cineálacha gaibhneachta seafta fearas ann. I measc na n-ábhar brionnú fearas a úsáidtear go coitianta tá 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, agus 20CrMnTi. Is éard atá i giaranna brionnaithe 42CrMo agus 40Cr gaibhneachta fearas mór den chuid is mó sa tionscal ardaithe, agus úsáidtear 20CrMn moluibdín agus 20CrMnTi den chuid is mó chun giaranna a chruthú in innealra tarchurtha. Teastaíonn giaranna ardaithe ón gcuid is mó de na giaranna. I 38-42HRC, bhain cruas cóireála teasa na giaranna dea-fheidhmíocht amach. Mar gheall ar hardenability cóireála teasa den scoth an chéad cheann, tá an toughness 42CrMo i bhfad níos fearr ná sin de 40Cr, a bhaineann go dlúth lena ábhar. Ar an gcaoi chéanna, ag an cruas céanna, tá an neart an-dlúth. Is é an neart teanntachta 40Cr ná 6 ~; Is é an neart teanntachta 42CrMo ná 110kg/mm2, agus is é 95kg/mm2 an neart toraidh. Tá an fheidhmíocht i bhfad níos fearr ná 40Cr.
Tá hardenability maith ag ábhar 40Cr.
Is féidir le múchadh uisce a chruasú go dtí trastomhas 28-60 milliméadar, agus is féidir le múchadh ola cruas go trastomhas 15-40 milliméadar. Tar éis múchadh agus faghartha, taispeánann an t-ábhar airíonna meicniúla cuimsitheacha den scoth, íogaireacht íseal notch, agus déineacht tionchair íseal-teocht. Go hiondúil déantar múchadh ardmhinicíochta dromchla nó cóireáil nítríde dromchla ar ghaibhnithe fearas 40Cr tar éis múchadh agus faghartha. Nuair a bhíonn an cruas 174-229HBS, tá machinability maith, le machinability coibhneasta de 60%. Coinnítear cion carbóin na gaibhneachta ábhar 40Cr ag thart ar 0.40%, rud a chinntíonn meascán maith de neart agus déineacht an chruach. Cuir eilimint Cr leis. (Cr, Fe) 3C. Is é 1100 ~ 1150 ℃ an teocht brionnú tosaigh de 40Cr gaibhneachta fearas, agus is é 800 ℃ an teocht brionnú. Tar éis brionnú, teastaíonn fuarú mall ar thoisí níos mó ná 60 milliméadar.
Meabhraíonn monaróir seafta fearas nach mór d'ábhar gaibhneachta seafta fearas riachtanais na gcoinníollacha oibre a chomhlíonadh ar dtús. Agus ábhair bhrionnú fearas á roghnú, is é an chéad rud atá le breithniú ná ceanglais na gcoinníollacha oibre. Úsáidtear cruach cóimhiotail go coitianta chun gaibhneachta fearas a mhonarú a oibríonn faoi ualaí ardluais, tromshaothair agus tionchair. Tá ard-iontaofacht ag teastáil, agus tá sé riachtanach cruach cóimhiotail a roghnú le hairíonna meicniúla ard. Más gá an méid fearas a bheith chomh beag agus is féidir, ba cheart cruach cóimhiotail ard-neart le cóireáil cruaithe dromchla a úsáid. De ghnáth tá ardchumhacht, luas oibre íseal, agus cion ard deannaigh sa timpeallacht máguaird ag an tarchur fearas in innealra mianadóireachta. Dá bhrí sin, is minic a roghnaítear ábhair cosúil le cruach teilgthe nó iarann teilgthe, ach tá an tarchur torainn sách beag, agus tá minicíocht oibre innealra oifige sách íseal. Tá dea-fheidhmíocht meaisínithe ag an gcineál seo seafta. In iarratais phraiticiúla, níl aon porosity nó lochtanna eile aige, mar sin ní hamháin go bhfuil dearbhú cuma maith aige, ach tá feidhmíocht den scoth aige freisin.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail Sophie Song sales10@welongmachinery.com
Am postála: Meán Fómhair-13-2023
